Fallstudie - Hochofen-Hauptrinnen

Herausforderung

Aggressive Oxidation führt zu hoher Porosität und geringem Widerstand. Ursachenanalyse von häufigeren Reparaturen und geringerem Ertrag.

Unsere Lösung CASTFRAX® S25-NG

Anders als das Standardmaterial und aufgrund der innovativen Konzepte, die bei der Entwicklung der Rezeptur verwendet wurden, zeigt unser hervorragendes CASTFRAX® SXNUMX-NG eine extrem hohe Leistung, wenn es der Luft ausgesetzt wird, selbst nach 11 Stunden bei 1000 °C, was die kritischste Temperatur für Al2O3-SiC-Kohlenstoff-Gussstücke ist. Da eine niedrige Oxidationsrate zu geringen Abweichungen bei der Porosität des Gussstücks führt, deuten diese Ergebnisse darauf hin, dass die Korrosionsbeständigkeit des Materials während des Gebrauchs deutlich erhöht wird.

Oxidationsvergleich

Wir haben eine optimale Materialmischung mit sehr geringer Oxidationsrate entwickelt. Querschnitte von S25-S- und S25-NG-Proben nach einem Oxidationstest bei 1.000°C für 6 Stunden und 11 Stunden.

 

S25-C-Standard

S25-NG = Neue Generation

Oxidationsmittelschicht (Relativer Index)

6 Stunden 100%
castfrax s25-s
46%
castfrax S25-NG
11 Stunden 100%
castfrax S25-S
39%
castfrax S25-NG

 

Ergebnisse CASTFRAX® S25-NG

  Region Al2O3 SiC + C. Slo2
castfrax S25-NG vergleichen
CASTFRAX S25-S 1 62.2 11.7 22.4
2 65.4 11.9 17.6
3 59.6 13.7 16.2
CASTFRAX S25-NG 1 68.3 19.4 9.6
2 68.3 22.0 7.0
3 64.7 27.0 4.9

Chemische Analysen der verschiedenen Regionen des Schlachtkörpers. Proben von Standardmaterial und CASTFRAX® S25-NG (Ergebnisse in Gew.-%).

Obduktionsproben des Standardmaterials CASTFRAX® S25-NG nach 250 Tagen Betrieb.

Obduktionsproben beider Materialien (mit Hervorhebung der Bereiche, in denen chemische Analysen durchgeführt wurden) zeigen, dass der Grund für die Instabilität der Rinnenkampagne bei Hochöfen mit zwei Löchern direkt mit der schlechten Oxidationsbeständigkeit von S25-S zusammenhängt.

Das neue Material CASTFRAX® SXNUMX-NG zeigt verbesserte Leistung - geringere Zersetzung des feuerfesten Materials.
Aufgrund der ständigen Temperaturwechsel und der direkten Einwirkung oxidierender Umgebungen auf die feuerfeste Auskleidung während des Hauptbetriebs der Rinne kann die Standard-Al2O3-SiC-SiO2-C-Gießmasse leicht beschädigt und die Rinnenkampagne folglich reduziert werden. In solchen Fällen müssen Notreparaturen durchgeführt werden, was zu einem erhöhten Verbrauch an Feuerfestmaterial und einem ungeplanten Stillstand der Anlage führt.

Unsere Lösung hat zu einer besseren Ausbeute an produziertem Eisen pro Kilogramm verwendetem Feuerfestmaterial geführt.

castfrax S25-NG Kampagne
castfrax S25-NG Kampagne

Wertversprechen

Höherer Ertrag zwischen Reparaturen
Geringerer Verbrauch an feuerfestem Material
Längere Trog-Kampagnen
Höhere Nr. von Kampagnen

Verwandte Fallstudien

Saint-Gobain entwickelt, produziert und vertreibt leistungsstarke und innovative Lösungen für die Herausforderungen von Wachstum, Energieeffizienz und Umweltschutz.
Fallstudie NORVIBE® Trockenvibrationsmassen

Herausforderung: Monolithische Masse können aus hochwertigen, reinen Rohstoffen hergestellt werden, die auf maximale Leistung ausgelegt sind.